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徐工基础再制造核心零部件修复技术再上新台阶

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-10-27  浏览次数:240
核心提示:今年以来,徐工基础通过自主研发工装设备、实践学习等途径,真正做到由换变修,核心零部件修复能力逐步提升再上新台阶,再制造成
 

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今年以来,徐工基础通过自主研发工装设备、实践学习等途径,真正做到“由换变修”,核心零部件修复能力逐步提升再上新台阶,再制造成本逐步下降,为公司再制造稳步发展提供了保障。

年初,通过自主研发,将废旧钻桅进行改制,一台ZGJ300-7油缸拆装机完成制作并投入使用。该拆装机的使用,提高了再制造分厂自主维修、保养、检测油缸的能力,打破了油缸只换不修的传统维修模式。

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针对发动机密封件易损坏情况,再制造分厂组织员工到发动机厂家学习,并建立内部分享交流机制,提升员工更换密封件的技能,摆脱了发动机维修必须依靠外协厂家的情况。上半年共计更换发动机密封件4次,压缩了再制造的时间成本,提高了整机维修能力。

通过不断提升核心零部件再制造能力,真正做到“以修复代替换新”,大幅节约了能源、原材料和生产成本,提升了再制造产品盈利能力,为获得更大的整体利润提供了保障,推动了再制造产品规模化、规范化发展。(本文来自徐工)

 
 
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